ZAKER：追溯系统如何渗透供应链？

扎克

全球供应链的合规要求不断升级。服装、箱包、汽车内饰、家居等行业的下游品牌对材料供应链的透明度、可追溯性和风险控制等方面提出了越来越严格的要求。人造革行业供应链多层、原材料多样、生产流程冗长，单一的追溯方式难以实现端到端的全链条可视化。 ZAKER采用双追溯体系：内部自建追溯和独立第三方追溯。

内部自建追溯系统

ZAKER内部自建的追溯系统严格遵守公司质量管理体系要求。覆盖从化工原料进厂、生产制造、成品仓储发货、直至客户投诉处理的整个业务链，实现双向追溯能力：

• 逆向追溯：依托成品批次信息，可追溯生产工艺、材料配方及上游原材料来源
• 正向追溯：从原材料或基材批次开始，追踪该材料生产的成品以及相应客户订单的流向

原材料、基材到货后，应对供应商信息、材料规格及随附文件进行核实和登记，方可进入检验流程。所有材料经检验合格放行后方可投入生产。对理化检测报告迟缓的材料实行特殊管控机制；在发布批准之前不允许生产。

仓储实行分区隔离管理。对待检、合格、不合格、过期等不同状态的物料分别进行控制。采用物理标记和账本管理来避免材料混合和误用的风险。实行先进先出，满足物料有效期和复检的管理要求。

在生产阶段，订单、配方和原料批次信息完全关联。每批生产物料都分配有唯一的标识符。对不同配方、颜色、批次的物料实行偏析控制。在整个生产过程中，对材料的供给、消耗和异常情况都有完整的记录。

在涂层和基材加工阶段，投入生产的基材和材料的信息被链接和登记。针对基材分割、拼接等复杂生产场景，完整记录材料消耗，确保每卷成品都能与输入基材的实际来源匹配。

成品制造完成后会生成专用批次标识符，作为客户的主要追溯入口。在后续分切加工时建立批次映射关系。成品外包装上印有批次信息。当客户反映质量问题时，可利用产品批号发起全链条核查。

成品入库、出库、发货均与产品批次、订单信息挂钩。当来料异常、生产质量波动、客户投诉或客户审核请求时，可以触发追溯验证。

对不合格、隔离、特放行产品实行特殊管理和记录保存。严格控制问题材料的流通，防止未经授权的释放。

独立第三方追溯系统

针对客户合规审核、出口订单追溯等外部场景，ZAKER集成了独立的第三方追溯系统。

与内部账本管理不同，第三方溯源采用独立机构制定标准、进行验证、信息归档和披露。它解决了行业痛点，包括内部系统可信度有限、渗透多层上游供应链困难等。

上游供应链准入：渗透多层供应商

第三方溯源平台设置独立的准入规则。所有上游原辅材料供应商均需完成平台注册备案，并提交来源批次证明、原厂证明等追溯文件。平台独立验证文件的有效性。未通过验证的原材料无法进入追溯链，弥补了自建模式下对上游供应商约束不足的弱点。

源码编码及链上信息公证

合格的上游原材料被平台赋予唯一的追溯码。原材料产地、批次、认证、检测报告等数据均在平台存档，锁定材料来源身份。

与工厂内部系统数据集成

ZAKER利用工厂内部已建立的追溯能力，将生产记录、材料使用情况、成品批次、测试报告和合规证书等关键信息同步到第三方平台。第三方追溯不会取代工厂现有流程。相反，它使用真实的内部控制数据作为数据源来对齐内部和外部信息。

第三方独立验证：生成可信凭证

该平台结合系统比对和人工操作，验证上下游的批量逻辑和单据一致性。验证后，保留证据，并生成具有审核有效性的可追溯凭证。

交货前的成品编码

成品出库时生成追溯查询码。品牌商和外部审核员可以直接验证原材料产地、生产链、合规证书等信息，实现透明交付。

内外双系统协同运作

根据公司官方的产品标识和可追溯性管理程序，这不是一个非此即彼的选择。而是采取以内部自建控制为基础、第三方溯源为外部可信度背书的协作模式。两个系统各司其职，相辅相成。

内部系统是内部基础：借助质量管理体系，实现从原辅材料到成品出货的双向追溯，控制整个生产过程，并支持内部质量偏差处理、客户投诉响应和内部审核。它还构成了所有追溯活动的数据基础。如果没有受控的内部流程，第三方追溯将失去可靠的数据源。

第三方系统作为外部可信层：对于有严格品牌审核、出口合规、再生料认证、ESG披露等要求的订单，基于完整的内部记录，接入第三方平台进行独立核查和证据保全，出具外部可信凭证，解决企业自我声明可信度不足的痛点。

供应链追溯不仅仅是打印二维码；它代表着完整的系统化管理能力。强大的供应链可追溯性还可作为进行 LCA 生命周期评估和准备 EPD 环境产品声明的数据基础。

内部管理实物货物和批次流程，同时外部支持 ESG 和 LCA 等可持续发展举措的实施，构成了我们双系统追溯能力的核心价值。