父辈车间的刺鼻气味，是我投身绿色革材的初心

我的故事，要从我父辈工厂里刺鼻的鱼腥味说起。他做了一辈子的传统人造革。却从不让我进车间。长大后才亲眼看到，每年都有工人因为接触DMFa而急性肝脏中毒。最让我心痛的是，许多从事这个行业的工厂老板自己都不愿意进车间——一个连管理者都回避的地方，怎么能让工人安心工作？又怎么去谈可持续发展？ 中国生产了全球80%的PU人造革，却始终“大而不强”。一提到人造革，人们想到的就是劣质、刺鼻气味和容易破损的产品。我就在想：我们能不能去改变这个局面？ 2014年，我从用厨房的打蛋器搅拌出了第一块水性聚氨酯样品开始。那时没有供应商，没有成熟工艺，没有专用设备，连客户在哪里都不知道。很多人质疑：“水性和油性有什么区别？不还是不能降解吗？”但我坚信：可持续是一场马拉松，必须从解决最紧迫的问题开始——先消除生产毒性，再谈循环再生。 2016年我们终于做出了第一单3000米的皮夹克面料，2022年建成了自己的工厂，实现了百万米级的量产。我知道这仅仅是开始，还要解决原料可持续和废弃处理问题，这才是发展的重点。 于是我们从2022年开始生物基材料研发工作，用甘油来替代石油原料。2025年我们验证废弃植物食用油（UCO）衍生甘油对棕榈油源的替代，并开始攻克最难的闭环回收技术，为让所有售出的人造革都能循环利用。 这就是我的故事——这是我的“family business”，不是被动的接班，而是主动选择。我要证明，我们不仅可以量大，更能质强；人造革不仅可以无毒无害，还可以源自自然、回归自然。我想在自己的故事中留下属于自己的记号。